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ACC Silcoset 101

ACC Silcoset 101

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Silcoset 101 (Silcoset 101)
双组份耐高温硅橡胶
产品介绍
Silcoset 101是一种双组分室温硫化硅橡胶,用于密封敏感的电子电气组件。
它是由A,B双组份加成固化成中等硬度的硅橡胶。能防止化学品和环境的污染,有良好的抗冲击防振能力。
A,B双组份都具有较低的粘度,以简单的100:1比例混合。
主要特性
Ø 耐高温
Ø 符合Rolls Royce Aerospoace
Ø 高温成型橡胶
Ø 良好的流动性
应用
Silcoset 101推荐用于电子电气设备的灌封,密封和嵌缝。
使用和固化信息
混合
AB部分必须充分混合,才能形成一个均匀固化的产品。可以机械混合可也手工混合,但是必须小心,以免产生空气,会引起固化的硫化橡胶有气孔。
脱泡
使用前这些混合进去的空气需要被抽真空,脱泡需要的时间和压力取决于液体的数量。一般,150G的需要在5-10毫米汞柱的压力下抽真空5-10分钟。应只装有容器的三分之二满,防止脱泡初始阶段溢出。
固化
固化开始,不放热,将液体和固化剂立即混合在一起。
环境温度和湿度条件应该是1530℃,相对湿度50%到70%。
建议应适用于不热加速固化,因为这可能有对硫化橡胶的特性不利影响。
固化时间 
25ºC下 小时
修订日期:21/12/2005
性质       测试方法  测量值
未固化产品
颜色PT-A:                   红色
颜色PT-B:                   透明
外观:       粘性液体
粘度PT-A:     Brookfield    45000 mPa.s
粘度PT-B:     Brookfield    300 mPa.s
混合粘度:      Brookfield    40000 mPa.s
操作时间:                   60分钟
*在23+/-2°C 和相对湿度65%条件下测试。
固化后的硅胶
(在 23+/-2°C 和相应湿度为65%的环境中固化7天后)
颜色                                红色
抗拉(伸)强度: BS903 Part A2  4.77 MPa
断裂伸长度:            BS903 Part A2  131 %
杨氏模量:                             MPa
100%拉紧的模量:      BS903 Part A2   4.18MPa
撕裂强度:             BS903 Part A3   8.10kN/m
硬度:          ASTM D 2240-95 70° Shore A
比重:          BS 903 Part A1   1.50
线形收缩度:            0.41 %
热传导系数:                    0.37 W/m
热膨胀系数:
体积                         708 ppm / °C
线形                236 ppm / °C
最低耐温:                    -60 °C
最高耐温:                             250 °C    
电子性能
体积电阻率: ASTM D-257 1.51E+14 Ω.cm
表面电阻率: ASTM D-257 Ω
绝缘强度: ASTM D-149 20 kV/mm
绝缘系数 1MHz: ASTM D-150
耗散系数 1MHz:  ASTM D-150
功率因素 1MHz:  BS903 Part C3 2.5E-3
阻燃
     UL94 V-0评级 No
粘接
     自粘性        No
所有测得值均是典型的, 不应该被视作规格。
健康和安全—如果需要可提供产品MSDS
包装—ACC提供不同规格范围的灌封胶包装,详情请联系销售办事处。也可安排供应其他包装。
储存和有效期—在原包装、未开封的容器中30℃下可存放6个月。