耗时，对喷涂人员的要求也较高，喷涂批次之间的稳定性稍差。
选择性喷涂：这是一种自动化的喷涂工艺，它使用可编程的喷涂路径将敷形涂料喷涂于电路板上的特定区域。
该工艺适用于大批量生产，可以减少对遮蔽的需要。选择性喷涂工艺对敷形涂料的表干时间、粘度等要求较
高，工艺参数需要调整和摸索。
浸渍：将电路板浸入到有机硅敷形涂料中再取出。浸渍厚度取决于浸渍速度、取出速度、浸渍时间和粘度。
也可用于大批量生产。只有在板的两面都需要涂敷涂层时，才可以进行浸渍，且不需要涂敷涂层的区域需要
进行遮蔽。
刷涂：是一种简单的应用方法，一般主要用于小批量生产或维修、返工。只需将涂料均匀涂刷在基材上即可。
稀释：Dowsil 1-2577 或其它类似涂料通常以高粘度配方（即超过 900 cps）供货。使用时为了适应设备和
操作条件，通常需要使用稀释剂进行稀释。
在评估替代涂料时，单纯只基于固含量和粘度两个指标评估操作参数并不全面。因为不同的有机硅树脂
分子结构不同，在相同的固含量和粘度的情况下工艺适用性也可能不同。敷形涂料制造商需要配合客户
进行使用工艺参数的调试，以确保涂料性能符合客户要求。
3、固化方法
有机硅敷形涂料一般遵循湿气固化机理。有机硅材料与环境中的湿气进行反应形成固化涂层。初始的湿气
固化过程通常伴随着溶剂的蒸发过程。随着载体溶剂的蒸发，湿气与有机硅材料发生反应，开始固化过程。
PCB涂装时，空气中的湿气引发聚合物链式反应，使湿聚合物（分子量较低的聚合物分子）转化为固体聚
合物（分子量较大的聚合物大分子）。固化和干燥同时发生。加热可加速有机硅涂层的固化速度，但要注
意涂料在加热之前要先保证气泡已完全消除，否则需要延长涂料在室温条件下的静置时间。
对于敷形涂料来说，最重要的两项标准是IPC-CC-830B标准和UL94阻燃认证。在选择涂料材料时，必须考
察其是否符合以上两项标准的要求。
IPC-CC-830B：该标准起源于军用标准 MIL-I-46058C（已经过有效期)，IPC-CC-830B 包含一系列测试项
目，主要为：
