灌封胶（灌封树脂 Potting Resin）的意义就是达到密封、防水、
防潮的效果，特别是运用在电器、电子方面可以达到保护电子元器
件不进水、不被水破坏的效果。所以，机电设备和洗衣机、空调、
手机等电器的电路板在制造过程中会广泛的使用灌封胶，使产品免
受环境影响，提高机械强度并赋予出色的电气绝缘性。
电子灌封胶被广泛应用于众多行业、各种消费类电子产品以及汽车、
航空航天和其他经常涉及电子装配的行业。
灌封胶是对关键线束、敏感电路和电子元器件进行长期有效的灌封保护的胶水， 固化后才能发挥巨大的作用。那么灌封胶有哪些种类?我们又该怎么区分和选择 适合自己产品的灌封胶呢?灌封胶只有在完全固化后才能实现它的使用价值，固 化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震、防 化学侵蚀、抵御环境影响的作用。
目前市场上电子灌封树脂的种类非常多，从材质类型来分，使用最多最常见 的主要有三种，即环氧树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶、有机硅灌封胶。而灌封胶的 选用将直接影响电子产品的运行精密程度及时效性，在众多灌封胶种类中如何选 择适合企业产品的灌封胶成为一种技术难点。
环氧树脂灌封胶
环氧树脂灌封胶硬度高、表面平整、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、 防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。用于电子变压器、AC电容、负离 子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。适用于中小型电 子元器件的灌封，如汽车、摩托车点火器、LED驱动电源、传感器、环型变压器、 电容器、触发器、LED防水灯、电路板的的保密、绝缘、防潮(水)灌封。环氧树脂 灌封胶适合在不超过 180℃ 的温度下使用。
环氧树脂灌封胶常用于汽车和重型机械应用，也可用于保护需要耐受恶劣环境 条件的电子产品，其应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。从固化条件上 分有常温固化和加热固化两类；从剂型上分有双组分和单组分两类。
聚氨酯灌封胶
聚氨酯灌封胶又称PU灌封胶,通常由聚酯、聚醚或聚双烯烃等低聚物的多元醇与二异 氰酸酯, 以二元醇或二元胺为扩链剂, 经过逐步聚合而成。灌封胶通常可以采用预聚 物法和一步法工艺来制备。聚氨酯树脂灌封胶适合在温度不超过 125℃ 的情况下使用。
聚氨酯灌封材料的特点为硬度低, 强度适中, 弹性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有优良的电绝缘性和难燃性, 对电器元件无腐蚀, 对钢、铝、铜、锡等金属, 以及橡胶、 塑料、木质等材料有较好的粘接性。灌封材料可使安装和调试好的电子元件与电路不受 震动、腐蚀、潮湿和灰尘等的影响。
有机硅树脂灌封胶
有机硅灌封胶的种类很多，不同种类的有机硅灌封胶在耐温性能、防水性能、绝缘性能、 光学性能、对不同材质的粘接附着性能以及软硬度等方面有很大差异。有机硅灌封胶可以 加入一些功能性填充物赋予其导电导热导磁等方面的性能。有机硅灌封胶的机械强度一般 都比较差，也正是借用此性能，使其达到“可掰开”便于维修，即如果某元器件出故障， 只需要撬开灌封胶，换上新的原件后，可以继续使用。有机硅树脂灌封胶的工作温度最高 可以达到250℃。
有机硅灌封胶的颜色一般都可以根据需要任意调整。或透明或非透明或有颜色。有机硅灌 封胶在防震性能、电性能、防水性能、耐高低温性能、防老化性能等方面表现非常好。双组 有机硅灌封胶是最为常见的，这类胶包括缩合型的和加成性的两类。一般缩合型的对元器件 和灌封腔体的粘附里力较差，固化过程中会产生挥发性低分子物质，固化后有较明显收缩率。 加成型的(又称硅凝胶)收缩率极小、固化过程中没有低分子产生。可以加热快速固化。
