可能会导致腐蚀、溶液蒸发损失增加以及相关设备的维护成本增加。
对于清洗过程,一般以80℃为上限,而对于漂洗,则为65℃。对于特定应用
,清洁化学品的选择决定了温度要求。
三、半水基清洗剂的冲洗挑战
“润湿性”定义了液体与表面保持接触的能力。与溶剂型清洗剂相比,水是水
性清洗剂的主要溶剂,具有较高的表面张力(约72 达因/厘米)。由于其高表
面张力,水具有较差的润湿指数,并且其渗入和渗出狭窄空间(小于等于
1 mil 的隔离元件)的能力非常有限。
由于这种高表面张力,很难单纯使用去离子水去除低间隙内的污染物。为了克
服这个限制,添加表面活性剂以降低清洗子过程中水的表面张力。然而,半水
基清洗需要事后漂洗,因为这些表面活性剂和其他对清洗有效的化学添加剂会
影响最终组装的可靠性。
四、冲击力
在漂洗子过程中,不使用表面活性剂,而是通过机械手段降低去离子水清洗的
表面张力。空气喷雾系统形式的机械能提供物理(搅拌)力,以成功清除先进封
装下方的剩余残留物和污染物。简而言之,机械能减小了水的粒径。机械能的调
节可以通过优化喷嘴压力、喷嘴角度、喷嘴配置和喷嘴类型来完成。在许多类型
的喷嘴中,以下是最常见的两种:
增加漂洗部分的喷杆数量可以改善漂洗效果。喷涂压力取决于PCBA封装的精细
程度。更大的压力会产生更小的水滴(并彻底清洁),但 PCBA 可能会损坏。
一般来说,扩散喷雾比连贯喷雾更适合用于漂洗。如下为一项案例研究寻求漂洗
的最佳条件,操作条件研究参数和漂洗阶段的分析结果总结在下表和图中。


该案例研究得出的结论是,使用具有低喷射角度、中等压力和高流速的扩散喷 雾可以实现有效的漂洗。在另一项研究中,发现使用 Intermix 大容量喷嘴
(交替 V